热熔粘合工艺过程机理,热熔粘合工艺具体过程
2018-07-26 07:44 文章来源: long8唯一中国官方网站
热熔粘合工艺是在无纺布生产中占有相当比重的但是你了解它的生产机理,下面就让小编来给介绍一下吧,它是指利用烘房对混有热熔介质的纤网进行加热,使纤网中的热熔纤维或热熔粉末受热熔融,熔融的聚合物流动并凝聚在纤维交又点上,冷却后纤网得到粘合加固面成为非织造材料。与热轧粘合相似,热熔粘合工艺存在热传递过程、流动过程、扩散过程、加压和冷却过程。

1.热传通过程热熔粘合工艺中的传热与热轧粘合有所区别。热轧粘合时,轧辊热最主要通过传导和辐射施加到纤网上,同时,由于轧辊钳口的压力作用,纤网内部出现形变热。而热熔粘合工艺主要是利用热空气穿透纤网对热熔纤维进行加热,少数采用如红外辐射的加热方式。
2.流过程热熔粘合时存在与热轧粘合相同的聚合物流动过程。在热熔合过程中,纤网中部分纤维或热熔粉末在温度的作用下发生熔融,熔融的高聚物向动。与热轧粘合工艺相同,烘房温度升高将有利于熔融高聚物的流动。流动过程中,同时存在着高聚物分子向相接触的纤维表面的
3.扩散过程,扩散作用有利于形成良好的粘合。研究结果表明,高聚物在粘合过程中的扩散距离仅为1nm左右,但对于纤网形成良好的粘合有重要的作用。
3.扩散过程,扩散作用有利于形成良好的粘合。研究结果表明,高聚物在粘合过程中的扩散距离仅为1nm左右,但对于纤网形成良好的粘合有重要的作用。
4.加压和冷却过程在热熔粘合过程中,纤网离开烘房的热熔区域后应马上采用一对轧辊对纤网加压轧辊的机械作用,可改善纤网的粘合效果,同时提高产品的结构、尺寸的稳定性。与热轧粘合工艺相同加快热熔粘合后纤网的冷却速度,有利于改善产品的强度和手感。
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