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熔喷无纺布价格,厂家制作工艺

产品介绍

熔喷无纺布材料的生产过程较短，但整个工艺过程则较为复杂，影响熔喷无纺布材料最终产品质量和性能的工艺参数很多，如高聚物性质和结构、切片的熔融指数、聚合物熔体的挤出量、热气流速度、螺杆挤出机的温度、纤网结构、喷丝板的结构与喷丝孔的形状、热空气的温度、喷丝孔与成网帘的距离、加固方式等。这些参数不仅变量多，而且彼此之间有交互作用，因此熔喷法无纺布材料的生产工艺参数控制比较复杂，需要综合考虑。现以pp为原料来讨论主要工艺参数的影响。

（一）pp切片

pp切片的自身结构直接影响可纺性，由于pp树脂更多地表现为非牛顿行为，生产中要严格控制分子量及其分布，分子量分布系数一般小于4，同时切片的含杂要小于0．025％，才能减少毛丝、注头丝等不良现象。为了保证切片在螺杆中熔融均匀，切片的外观大小要均匀。

（二）功能添加剂

功能添加剂可有效改善p的可纺性，增加产品的功能性，提高产品的附加值。目前，常用的功能添加剂有阻燃改性剂、抗静电改性剂、抗老化改性剂、降温母粒、着色母粒、增白母粒等。但这些功能添加剂的混入比例要严格控制，因为这些添加剂大多含有无机物质。事实表明，生产中加入的所有非主体物质都会影响正常的纺丝，这些功能切片的混入量般不超过5％。

（三）熔融指数

生产中常用熔融指数mi来表征熔体流变性能。mfi的大小直接反映了p树脂的分子量大小及其分布。一般熔体流动速率越高，熔体的黏度就越低，就更易于拉伸成细特纤维，用于熔喷法long8唯一中国官方网站材料的mfi为400～1000g1min。由于熔喷工艺得到的是超细短纤维网，因此，在熔喷法生产中所用的原料中首推高熔融指数的聚丙烯树脂，因为它具有良好的流动性。m∏i较大的聚丙烯树脂，其相对分子质量较小，熔喷的纺丝温度可相应下降。